<center id="wyc4y"></center> 
在立體倉庫（立庫）的貨物存儲管理中，“先進先出（FIFO, First In First Out）” 原則是核心運營準則之一，其核心邏輯是：先入庫的貨物需優(yōu)先出庫，以減少貨物積壓、過期、貶值或性能劣化的風險，尤其適用于有保質(zhì)期（如食品、藥品）、時效性（如電子元件）或批次管理要求的場景。
立庫中實現(xiàn) “先進先出” 的核心邏輯與技術手段
立庫通過自動化設備、貨架設計與信息系統(tǒng)的協(xié)同，確保 FIFO 原則落地，具體方式如下：
1. 貨架設計：從物理空間上保證 “先入先出”
貨架是立庫存儲的基礎，其結(jié)構(gòu)設計直接決定了貨物存取的順序。適合 FIFO 的貨架類型包括：
重力式貨架（流動式貨架）：
貨架呈一定傾斜角度（3°-5°），貨物從貨架高端（入庫端）放入，依靠重力自動滑向低端（出庫端）。后入庫的貨物會被 “推” 至內(nèi)側(cè)，先入庫的貨物始終處于出庫端最外側(cè)，出庫時優(yōu)先被取出，天然滿足 FIFO。
適用場景：中小件、批量穩(wěn)定的貨物（如日化用品、食品）。
穿梭車貨架：
貨架內(nèi)部鋪設軌道，穿梭車承載貨物在軌道上運行。入庫時，穿梭車將貨物送至貨架深處（遠離出庫口）；出庫時，穿梭車優(yōu)先從靠近出庫口的位置取貨（即先入庫的貨物），通過 “先存遠、先取近” 的邏輯實現(xiàn) FIFO。
適用場景：中大件、高密度存儲的貨物（如汽車零部件）。·
單深位 / 雙深位貨架（配合堆垛機路徑規(guī)劃）：
對于常規(guī)托盤貨架（單深位或雙深位），通過堆垛機的 “入庫優(yōu)先靠里、出庫優(yōu)先取外” 路徑規(guī)劃實現(xiàn) FIFO。例如，同一貨位巷道內(nèi)，先入庫的貨物存放在靠近巷道口的位置，后入庫的存放在內(nèi)側(cè)，出庫時堆垛機優(yōu)先抓取外側(cè)（先入）貨物。
2. 自動化設備：精準控制存取順序
立庫的核心自動化設備（堆垛機、AGV、RGV 等）通過預設程序，嚴格按照 “先入先出” 的邏輯執(zhí)行存取指令：
· 堆垛機在接收出庫任務時，由系統(tǒng)指定 “最早入庫” 的貨物位置，堆垛機按此坐標優(yōu)先作業(yè)；
· AGV/RGV（自動導引車）在搬運貨物時，通過任務調(diào)度系統(tǒng)分配優(yōu)先級，優(yōu)先運輸先入庫的貨物至出庫口。
倉庫管理系統(tǒng)（WMS）和倉庫控制系統(tǒng)（WCS）是 FIFO 的 “大腦”，通過以下功能實現(xiàn)精準管控：
· 批次與時間標記：貨物入庫時，WMS 自動記錄其入庫時間、批次號、保質(zhì)期等信息，并綁定至具體貨位坐標；
· 出庫任務優(yōu)先級排序：當觸發(fā)出庫需求時，WMS 根據(jù) “入庫時間最早” 原則，從系統(tǒng)中篩選出符合條件的貨位，生成優(yōu)先出庫任務，并將指令下發(fā)至 WCS，驅(qū)動堆垛機 / AGV 執(zhí)行；
· 貨位動態(tài)鎖定：若同一批次貨物需分批出庫，WMS 會鎖定后入庫的貨位，僅開放先入庫的貨位供出庫，避免誤取。
· 批次標識清晰：貨物入庫時，通過條碼、RFID 等標識記錄入庫時間、批次信息，確保與 WMS 數(shù)據(jù)一一對應；
· 分區(qū)存儲：同一批次或同時間段入庫的貨物集中存儲在特定區(qū)域，避免不同批次混放導致的順序混亂；
· 異常調(diào)整：若因貨物體積、重量等特殊原因需臨時打破順序，需通過 WMS 審批并記錄，事后追溯調(diào)整。
· 降低損耗：減少過期、老化貨物的報廢成本；
· 提升批次追溯效率：便于質(zhì)量問題發(fā)生時快速定位源頭批次；
· 優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)：避免長期積壓占用倉儲空間，提高庫存資金利用率。
總之，立庫通過 “貨架物理約束 + 自動化設備執(zhí)行 + 信息系統(tǒng)管控” 的三重機制，實現(xiàn)了 “先進先出” 原則的高效落地，是現(xiàn)代倉儲精細化管理的核心能力之一。
西曼克智能制造AGV、立體廠庫。電話：400-777-6-777 網(wǎng)址：http://www.wlmqslsly.com
微信公眾號
微信客服
視頻號
抖音號
承載重托·物隨芯動
您的位置：<center id="wyc4y"></center>