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作為專為電池存儲及維護設計的智能化倉儲解決方案，該系統(tǒng)通過AGV、四向穿梭車與智能調(diào)度系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)全流程無人化操作，具備高精度定位、動態(tài)數(shù)據(jù)追蹤和多策略存儲規(guī)劃三大核心優(yōu)勢。
一、智能入庫流程
AGV無人化轉(zhuǎn)運
AGV（自動導引車）依據(jù)預設路徑完成電池搬運，規(guī)避人工誤差并提升轉(zhuǎn)運效率，實現(xiàn)從起點到輸送鏈的無縫銜接。
輸送鏈掃碼與數(shù)據(jù)同步
貨物進入輸送鏈后，通過高精度掃碼設備實時采集電池參數(shù)（如型號、批次、容量），并同步至WMS（倉儲管理系統(tǒng)），確保庫存數(shù)據(jù)動態(tài)更新。
自動化檢驗與分層規(guī)劃
采用視覺檢測系統(tǒng)驗證電池外觀完整性及規(guī)格合規(guī)性，結(jié)合WMS存儲策略（如先進先出、就近存儲），通過提升機將貨物運送至目標貨架層。
四向穿梭車精準定位
四向穿梭車通過軌道滑觸供電技術，在目標層橫向/縱向移動至系統(tǒng)指定貨位，完成毫米級精準入庫，支持多規(guī)格電池混合存儲。
二、高效出庫流程
智能調(diào)度指令下發(fā)
通過WCS（設備控制系統(tǒng)）向四向穿梭車發(fā)送取貨指令，系統(tǒng)基于任務優(yōu)先級和路徑算法生成最優(yōu)取貨方案。
穿梭車貨位頂升作業(yè)
四向穿梭車到達目標貨位后，通過液壓頂升裝置提取電池托盤，沿軌道運送至同層提升機接駁點，全程耗時≤30秒。
跨層協(xié)同轉(zhuǎn)運
提升機接收貨物后垂直運輸至一層，由地面四向穿梭車接力轉(zhuǎn)運至指定出庫區(qū)域，支持與AGV或其他輸送設備無縫對接。
技術亮點
動態(tài)貨位管理：采用智能庫位分配算法，貨架空間利用率提升40%；
數(shù)據(jù)可追溯性：掃碼系統(tǒng)與WMS聯(lián)動，實現(xiàn)電池全生命周期數(shù)據(jù)追溯；
低維護設計：穿梭車滑觸供電技術減少線路損耗，設備故障率降低至0.5%以下。
該系統(tǒng)通過自動化設備集群與信息化管理平臺的深度集成，為中小型電池倉儲場景提供兼具效率與可靠性的解決方案。
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